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单机除尘器各部件有哪些特性?

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2023-01-05
  • 单机除尘器各部件构造特性是怎样的呢?下面,为您详细讲讲:

    1、过滤器部件的清灰机构,是应用电念头动员偏爱轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时,清灰机构准时主动振打清灰,手控即风机中止后清灰机构主动事情,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。

    2、集尘器部件应用抽斗式构造,肃清尘土便当。

    3、风机部件应用仿外洋离心透风机,风量大,风压高,风机特征曲线硬,并应用消声步伐,运用时乐音小。

    4、集尘器上方一侧的进风接口③在需求时可折下,以便于加猛进风口面积的运用。

    5、该单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户间接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设置装备摆设上当场除尘,粉尘间接接纳。

    6、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门②,以便需求时停止检验和移出过滤器。

    7、本单机除尘器可依据计划单元或用户实践需求,制造。

    8、过滤器部件应用208产业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤结果好,改换滤袋便当,运用寿命不错。

    单机除尘器不能吸入粉尘的情况主要是用它的高压头,如果通用风机,压头不够往往会出现上述情况,如果吸尘罩设计不正确,不能封住尘源,也会出现不能吸入粉尘情况。还有就是不停机清灰造成,致使除尘器阻力增大,自然就产生粉尘不能吸入的现象。

    单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。

    相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大,因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

    单机除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节,以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗,用的运行费用维持的运行状态。

    1、利用测试仪器掌握运行状态。单机除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有:除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞,除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象;有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化;除尘布袋上是否产生结露;清灰机构是否发生故障;如粉尘泄漏;风机的运转是否正常,风量是否减少;管道是否发生堵塞或泄漏现象;阀门是否转动灵活、有无故障;除尘布袋室及通道是否有泄漏现象;冷却水有无泄漏等。

    2、控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大,导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象;反之,使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积,从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此,预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入口的含尘量增多或粉尘的粘性大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当;对某一分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。

    3、控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素,它与采取的清灰方式和粉尘性质有关,所以根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大,将会使一次附着粉尘层被掉,容易造成除尘布袋泄漏和破损,所以把清灰时间和清灰强度设定在范围之内;如清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未干净就转入收尘作业,将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。

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