RCO催化燃烧设备,脉冲布袋除尘器,uv光氧净化器,光氧活性炭一体机,活性炭吸附箱/环保箱,电捕焦油器,焦油捕捉器-厂家-报价_泊头市金聚环保设备有限公司
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RCO催化燃烧设备使用技巧/方法/工艺流程

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2022-10-21
  • 在RCO催化燃烧设备中,废气先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后,在活性炭床中停留的时间后,气体中的VOS吸附在活性炭的表面,洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。ROC处理后的洁净气体换热到的温度,用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入rto装置,经贵金属催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃,废气分解为二氧化碳和水,进入烟囱后达标排放。

    RCO催化燃烧设备在生器预热后,打开阀门,将空气送入炉内与烟气接触,然后加入催化剂,在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的,因此两个蓄热室可以交互使用,可以大幅度回收预热,节约大量的热源。与其他废气处理装置相比,催化燃烧装置有着明显的经济效益和环境效益(没有二次污染)。

    为了RCO催化燃烧设备的正常运行,应该注意的相关使用技巧和方法:

    1、预留设备的维修时间和空间。在运行过程中,会出现一些维修问题,这是正常的,对于设备的损坏也有影响。如果我们不提前预留相关的维修时间,那么,后期如果出现大问题,愈换新设备肯定是一笔不小的费用。

    2、传输平稳。无论是排气管还是其他直通通道,都要整个设备的恒定流量。特别是现在RCO催化燃烧设备中的许多软管都是金属性质的,所以在传动的过程中不应该有太大的振动,摩擦力越小越好。自豪不要改变任意频道的原始形式。

    3、做好高压设备的检修工作。RCO催化燃烧设备也是高压设备。对于此类设备,应该注意放电接地,并在整个维护阶段采取保护措施。当然,高压设备保护细节也很重要,因为一旦发生危险事故,以后的可能性很小,平时要注意保护。

    4、注意随时控制风量。目前,许多催化燃烧生产厂家也对进出入口气流量进行了调节。风量要大可大要小可小,要注意地理优点。风量平稳过渡,不宜过快或过低。稳定是指风量平衡,使废气处理时发生不可控制的事故。

    催化燃烧的空气比范围一般在4%-11%之间。在燃烧条件下,可以获得的催化燃烧效果,燃烧系统可以获得热速率和的排放效果。

    当控制系统处于待机状态时,收到输入的启动命令后进入燃烧运行状态。起先,控制系统进行自检,然后进行前吹扫。逆变器输出信号来控制风扇的旋转。风量有低速逐渐变为,再逐渐变为低速。新鲜空气通过燃烧炉板吹入,炉内无残余气体,验证点火过程的性,点火温度和变频器启动频率可根据需要设定,控制风机风量。点火温度是点火过程性的重要因素。启动频率了催化燃烧器在刚刚点燃时的有焰燃烧,燃烧比不易过低,风量不能过大。

    RCO催化燃烧设备在不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。

    1、RCO催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便在定做催化焚烧设备时,如果有环境改造方案要求的,需要把相关数据供给一下,有些废气的治理需要辅助设备配套处理,才能达到排放要求。

    2、废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

    3、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较不错的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

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