脉冲布袋除尘器基础改变了哪些？

脉冲布袋除尘器采用了摇动的清灰方式，过滤式为内率式，工作原理：滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。脉冲布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。

相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用脉冲布袋除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

脉冲布袋除尘器在原来的基础上做了哪些改变？

1、脉冲布袋除尘器改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为脉冲除尘设备检修和维护了劳动条件。

2、脉冲布袋除尘器清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但脉冲布袋除尘器清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。

3、此脉冲收尘设备的清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果，减少了脉冲布袋除尘器维修，封密严排灰。

4、由于脉冲收尘设备结构上的改进，增强了脉冲收尘设备的严密性，因此脉冲布袋除尘器漏风量能够低于10%，进一步提升脉冲收尘设备产品质量。

5、此脉冲除尘设备的喷吹装置增加了防护罩，脉冲布袋除尘器盖板结构采用了防雨措施，使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

让脉冲布袋除尘器受损，影响生产速率。那么，到底该如何对脉冲布袋除尘器进行日常维护呢？

1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

2、防止结露，使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

脉冲除尘器基本维护方法：

1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

2、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或换。

4、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换密封圈。

5、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

6、检修门上的密封条，如有老化，应及时换。

7、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

8、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换。

9、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时换。

10、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

11、根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

12、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

13、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。