VOCs催化燃烧设备的普遍应用的原因与适用行业

VOCs催化燃烧设备被应用普遍的原因有哪些？

一、技术，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制尤其少，无需专人操作。

二、结构简单：只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。

三、设备使用寿命不错：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，防化学反应，采用材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。

四、应用范围广：介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以将所有的异味气体分子降解。

五、无机械设备：故障率低，维修容易。3、适应工况范围宽：设备启动、停止，随用随开，不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。-50℃至+50℃的环境温度仍可正常运转。

六、节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量约为0.003kw/m3废气。

工业源VOCs排放量较大的环节为“含VOCs产品的使用过程”：如装备制造业涂装、半导体与电子设备制造、包装印刷、医化工、塑料和橡胶制品生产、人造革、人造板生产、造纸、纺织、印染等；其次分别是“VOCs产品的生产过程”(如石油炼制、石油化工、煤化工、化工等)、“含VOCs产品的储存、运输和营销”（包括原油、成品油、溶剂、生产原材料和产品的储存/转的运/销售）和“以含VOCs产品为原料的生产过程”（如涂料、油墨、高分子、胶黏剂、食品、日用品、化工、轮胎制造等）。从废气处理属于科技处理方式的问题研讨上，我们恰好需要学会对具体的科技处理认识有其他符合优化的分析认知。为了对废气处理格局有常规化的认识，我们早就能在科技处理方式上有进一步的理解和掌握。只有对废气处理有较深层次的研讨，我们才需要系统地对废气处理作一个与时俱进的认识。

一般废气一般都存在易燃易爆、不溶于水、溶于溶剂、处理难度大的特点。在废气处理时普遍采用的是废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。随着环境执法的日趋严格，对工业污染源不断加强监管，各地各行业的排污收费政策纷纷落地，其中VOCs治理成为关键的一环。

催化燃烧设备适用于化工、塑料、橡胶、印刷、制鞋等行业，废气净化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气处理。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧，物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地了空气中的N2形成高温NOx.而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

催化燃烧装置是使用燃烧的方式来处理废气的装置，但是燃烧不仅仅只是靠点火，还要放入一些催化剂。这个装置一般都是由废弃入口、入口风门、陶瓷蓄热介质、燃烧机和废气出入口这几个部件组成的。所以催化燃烧装置总的来说是一款比好的处理废气的装置。