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单机除尘器选型要从五方面出发

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2022-12-19
  • 单机除尘器现主要从结构形式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式五个方面进行选型。

    1、滤袋形状:布袋除尘器按照滤袋的形状主要分为扁袋和圆袋两种形式。扁袋形式多。单位体积过滤面积大,结构紧凑,但结构复杂,清灰换袋困难,制作要求较不错,滤袋之间易堵塞,清灰效果常不如圆袋。采用圆袋受力均匀,支撑骨架及连接简单,清灰所需动力小。检查维护方便。

    2、清灰方式:常见的清灰方式主要械振动清灰、逆气流反吹清灰、气环反吹清灰和脉冲喷吹清灰。

    3、滤料:滤料是组成袋式除尘器的核心部分,其性能对袋式除尘器操作有很大影响。选择滤料时考虑含尘气体的特征,如颗粒和气体性质(温度、湿度、粒径和含尘浓度等)。性能良好的滤料应容尘量大,吸湿性小、阻力小、使用寿命不错,同时兼备不怕温、机械等优点。

    4、通风方式:正压式除尘器设在风机正压段,含尘气体理解、流经风机压入除尘器,使除尘器在正压下工作其构造简单,节省管道。但因含气体通过风机,风机叶片磨损大。负压式除尘器设在风压负压段,除尘器内空气被风机吸出形成负压,风机吸入的是净化后的气体,对风机叶轮磨损小,并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等事故。因为我们处理的粉尘粒径分布范围大,不宜使用正压式,所以选择负压式除尘器,即将风机装在除尘器之后。

    5、结构形式:除尘器的布置有上进气和下进气两种方式,上进气气流与粉尘沉降方向一致,有利于粉尘的沉降,在滤袋上形成均匀粉尘层,过滤性能不错,但结构较复杂且花板易积灰。灰斗易滞留空气,增加结露的可能性。而下进气结构较简单。能避免上进气出现的缺点,也是现在运用多的进气方式,其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。

    单机除尘器采用分箱室清灰时需要注意逐箱隔离,轮流进行,并各箱室的脉冲和清灰周期需要通过清灰程序控制器提前设定才能确定程序自动进行,从而可以确定了压缩空气的清灰效果会好。同时整个箱体会设计进入口和出入口总管结构,当灰斗延伸到进入口总管下,这时可以使进入的含尘烟气直接进入扩大的灰斗内从而达到防预除尘效果。

    单机除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有性能稳定性和性能稳定的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等。

    单机除尘器采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,便于老厂改造。单机除尘器采用分室分离线清灰,速率不错,粉尘的二次吸附少,同时效果优良的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提升了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。单机除尘器设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗。

    单机除尘器是综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器结构特点,所以提升了收尘速率,延长了滤袋的使用寿命。

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