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单机布袋除尘器特点、工作、设计

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2022-12-17
  • 单机布袋除尘器的主要特点是结构简单,安装容易,维护方便。主要用于各种库顶、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点收尘。在多机组合时,又可用于磨机,破碎机等连续工作线。适用入口浓度10g/立方米时,出入口排放浓度小于50mg/立方米。单机布袋除尘器通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力,滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动,其抖动的幅度和频率取决于滤袋的长度、摇动轴半径和频率参数。当这此参数配合好时,其抖动力具有大值,足以清理滤料上的粉尘。

    单机布袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘,清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘,达到清灰目的。无论是哪种型号的单机布袋除尘器,其主要配件都是除尘器布袋。

    除尘器布袋堪称除尘器的心脏,从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性,所以我们在除尘器的日常使用中,相应要保护好它。除尘的结构应达到与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求,且安装方便,密封追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。

    单机布袋除尘器在运用的时候,是需要有一些人员进行及时的维修和管理的,所以需要有一些技术的人员掌握相关的技术工作原理和技能,能够针对除尘器出现的一些问题等及时的作出处理,能够对于单机布袋除尘器作出调整和维修。

    单机布袋除尘器中的分离器、过滤器等需要定期的进行清理排污操作,这样才能稳定机器正常的运转,少出现故障问题。对于使用的过滤材料要差不多4-6个月就得替换一次,这是需要要仔细做的。各类橡胶密封件应定期替换。排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。其他的就是对于这种产品的使用,要做到日常的检查,对于各个部件的使用情况做到一个大致的了解。这样才能使得产品有较长的使用寿命。

    单机布袋除尘器的设计克服了常规单机布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,所以脉冲单机布袋除尘器清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,脉冲单机布袋除尘器运行稳定,经济效益好;脉冲单机布袋除尘器清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

    单机布袋除尘器采用分室停风清灰技术,能够灰层可以的沉降,在此情况下脉冲阀门和滤袋承受的压力也会降低,那么此时肯定能够让其疲劳程度的降低,后期能够的提升滤袋和脉冲阀门的使用寿命,这都是终其使用性能能够愈为的方式。毕竞我们灰尘入到中箱体和下箱体将灰尘颗粒沉淀到灰斗之中然后在气流的影响下将粉尘吸附到滤袋之上,后期将接近净化完毕的空气排出就完成了。

    单机布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据,出现使用温度误差有时会酿成严重后果。单机布袋除尘器想要维持长期运行,需要定期对设备各部件进行维护检修,维修方法和步骤一般都是技术人员操作的。脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时替换。

    停机时,在工艺系统停止之后,应保持单机布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,需要注意的是,在除尘器停止工作时,需要反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

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