布袋除尘器的技术特点与运行时的检查

布袋除尘器是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路系统，内置旁路系统相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤系统，粉尘过滤系统上部连接脉冲喷吹清灰系统和滤后空气排出系统、下部连接卸灰输灰系统，脉冲喷吹清灰系统连接有电气脉冲控制系统。

布袋除尘器克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。那么它具有怎样的工作原理呢：

通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据脉冲除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

布袋除尘器的技术特点

一、设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

二、控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。

三、采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。

四、清灰。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果不错。

五、过滤负荷高。因有清灰的，即使除尘器在较不错的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，布袋除尘器有大的处理风量。

六、检查和换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。

布袋除尘器试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

一、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

二、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。

三、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

五、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

布袋除尘器设备有着比多的优点，因此被工业生产、建材等行业普遍的使用。该除尘技术的研制，是由于市场上急切的需求一个大型的布袋除尘设备。新型的除尘设备，无论是在设计、安装还是制作方面，都比守旧的设备简便。低压脉冲布袋除尘器提升了除尘的速率，也赠加了设备的适用性。该除尘设备，选择了涤纶为布袋材料。而且适应于不同的粉尘、湿度状况。脉冲布袋除尘器之上没有文氏管，减轻了工作的阻力，而且简便的维修和维护能力也被工业行业所认同。

布袋除尘器设备清灰控制流程如下：脉冲布袋除尘器阻力达到1500帕(可自行设定)一室提升阀关闭8秒一室电磁脉冲阀开启清灰一间隔时间8秒一室提升阀打开8秒一室提升阀关闭8秒，室电磁脉冲阀开启清灰一间隔时间8秒一室提升阀打开8秒一第3室提升阀关闭……直至一室清灰完毕；当系统阻力升到设定值时，次清灰周期开始，整个过程由PLC控制。

布袋除尘器设备本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出入口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时，清灰控制器会发出信号，箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲电磁阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。脉冲布袋除尘器的措施比较，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障(燃烧爆炸时)也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障，整套滤袋都会受到影响。