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rto设备的处理技术和使用特点

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2022-10-27
  • rto设备处理技术如下:

    rto设备净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,rto设备温度较低,rto设备所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。rto设备法是将污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。

    废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,废气进行氧化反应生成水和二氧化碳,并放出热量。

    反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,以较低的温度经引风机排入大气。rto设备是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对物的氧化,因此,操作简单、净化,在废气特别是回收价值大的废气净化等区域应用普遍。

    rto设备法作用原理是催化剂对VOC分子的吸附,了反应物的浓度,催化氧化阶段降低反应的活化能,了反应速率,借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下。发生无氧燃烧。分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低。

    rto废气处理设备应用的行业包括汽车、造船、自行车、加用电器、集装箱等生产厂涂装生产线。进入rto设备炉的气体不含粉尘不含硫化物,不含氮氧化物,防止催化剂中毒。所以rto设备工艺的使用是有条件的,废气需要行预处理,去掉粉尘、氢氧化物、硫化物后,方可进行催化氧化炉。

    石油、化工、橡胶、涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印刷油墨、电缆、印铁制罐及漆包线等生产线的废气处理,适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。

    rto设备根据废气含量的不同和天天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。rto设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。

    活性炭的填充量高,吸附值高,rto设备的脱附时间间隔比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果rto设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,rto设备很容易达到饱和。

    像这种rto设备一般的脱附时间为3-5天脱附一次,这样很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年替换一次,像这种需要经常需要脱附的rto设备的活性炭基本一年需要替换一次。

    rto设备的使用特点:

    一、整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便稳定;3、不产生二次污染,设备投资及运行费用不高;

    二、适合处理高温、连续性产生的废气;

    三、设备运行稳定,活动件少,检修系统配备,操作维修方便。

    四、催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命不错,催化分解净化率不错;

    五、系统稳定设施,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机;

    rto设备是一种除味废气处理设备,一般情况rto设备由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行标准的操作流程。

    rto设备根据废气含量的不同和每日工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。像这种rto设备一般的脱附时间为3-5天需要脱附一次,这样很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年替换一次,像这种需要经常需要脱附的rto设备的活性炭基本一年需要替换一次。

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