催化燃烧设备的正常应用与RCO催化燃烧装置的预处理

催化燃烧设备阻力小，能耗低。具有足够的机械不错度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的，治理废气的针对性。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入废气处理设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。

催化燃烧设备应如何正常应用？下面，为您介绍正确的应用方法：

1、废气一般属于易燃易爆性气体，虽然可以回收利用物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

2、催化燃烧一般适用于小风量、、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

3、在收集速率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

4、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

5、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体就要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提升。

催化净化装置内设置加热室，启动加热装置，进入内循环。当热气源达到物质的沸点时，物质从活性炭中挥发。进入催化室催化分解成水和二氧化碳，同时释放热量。当热量释放到吸附床中时，加热装置停止工作，废气在催化燃烧室中保持氧化自燃，尾气和循环进行，直到物质与活性炭分离并分解到催化室中。活性炭，分解处理。普遍应用于喷漆，印刷，家电，制鞋，塑料及各种化工车间挥发性或泄漏废气的净化及异味，愈适用于低浓度处理。通过预热室吸热将低温废气加热到800°，使燃烧室中的vocs氧化为co2和PO后的高温气体。氧化流经另一个蓄热室。与陶瓷蓄能器的热交换和排放。

催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中中，有一些热的损失；所以，热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温人员等。催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已在了普遍应用。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，恶臭的手段之一。为避免二次污染，保护活性炭，各吸附单元均设有漆雾膜过滤器对漆雾进行预处理。

RCO催化燃烧装置采用生物喷淋进行预处理，再进入光催化净化装置，在催化剂的作用下，常温下使废气转化为CO2和H20的一种环保设备。目前，此装置已被用户普遍使用，均取得良好的净化效果。废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。

RCO催化燃烧装置所谓光催化氧化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质。运行时，禁止进入毒气处理区。（向大气中直接排放少量毒性气体，需要经有关部门同意后选择尽量偏僻的地方进行，控制排出入口的浓度应稀释到允许排放浓度以下。