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除尘布袋特性及布袋磨损处理方法

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2020-01-24
  • 一、除尘布袋的特性:
      1、良好耐水解性,即使在160℃,79%相对湿度下连续使用500h。
      2、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
      3、耐热性:具有285℃的高熔点,所以特别具有长期低热性,可在190℃的温度下连续使用,并具有强低蒸热性;即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
      4、耐化学性:杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美,在200℃或不足200℃的温度时,它能对大多数的酸(除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外)碱和有机溶剂保持稳定低化学品性能。
      5、机械特性:它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
      6、难燃性:它显 示了高笛燃性和自燃性(LOI  氧指数34-35)。
      7、耐辐射性:对λ射线、中性子线等的放射线低受性,比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
      8、电气特性:在高温、高湿度和高频率的条件下,连续显 示了稳定的电气特性。
      二、除尘布袋磨损处理方法:
      1、滤袋袋身部位磨损
      除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种情况:
      1)如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。
      2)如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。
      2、除尘器布袋内侧磨损
      滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,造成滤袋内侧磨损。
      滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面有如砂纸,每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次,终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的袋笼可避免滤袋内侧磨损。
      3、除尘器布袋下部磨损
      滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。
      滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
      滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。换袋笼即可解决。

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