单机布袋除尘器喷水雾降温怎样防护？

单机布袋除尘器是提升空气质量的重要环保设备，需要有的防护措施来其稳定的工作速率，单机布袋除尘器防护措施：在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止除尘器的结露。在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动警报装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器运行。在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

单机布袋除尘器自动监测：压差及压差超标警报，脉冲清灰，状态指示，烟气温度及烟温超标警报，灰斗的料位等。自动控制：除尘器进、出入口、旁路烟道挡板门，清灰系统紧急水降温系统等。单机布袋除尘器系统的压差对除尘器的性能起到的指示作用。特别是各室的压力表，反映滤袋的指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。

单机布袋除尘器喷水雾降温及防护措施

这种保护措施是在单机布袋除尘器的阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的脉冲电磁阀与压力水源连接。正常情况下该脉冲电磁阀关闭，当出现异常工况（烟温超过除尘滤袋能承受的温度）时，该脉冲电磁阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护除尘滤袋的作用。

采用这种防护措施要注意：

1、喷嘴的位置离除尘滤袋越远越好。因为一般烟速比较不错，要让雾化水滴能和烟气充足地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。

2、单机布袋除尘器在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑设有可检查的手段，可加出灰措施。

3、如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。

4、如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。

采用上述两种降温保护措施后，由于原因仍不能使烟温降到正常的工作范围，那只能紧急降负荷或停炉，避免造成的事故。

单机布袋除尘器结构为即除尘器中间布置进风烟道，在中间烟道内每袋室设置两个进风支管，烟气沿支管进人袋室，每台除尘器沿气流方向分为三个袋室，一共设置有6个分室支管。原单机布袋除尘器未设置导流装置，使得进人各室的气流分布不均，各室的滤袋破损不均匀。趁除尘器大修机会，利用ANSYSFLUENT软件对单机布袋除尘器在进风烟道设置不同规格的导流板进行模拟计算，选择较优的布置方式，使得进人各袋室的气流分布均匀，除尘器的除尘速率、压力损失等性能都达到较优。

单机布袋除尘器要紧缩空气装置，其中包含紧缩空气管道，贮气罐，分气包等。依据单机布袋除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色，要对进入气包的紧缩空气压力有相应的限制，对气质也要有相应的要示。压力高下，气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求，清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。

接自室外管网或单设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置，使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清，不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰后果，如果一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。

单机布袋除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成板结。

要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，就制定并实行工作制度，坚持天天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。尽可能要按压差清灰，尽可能避免按时清灰。实现按压差清灰，只需将按压差清灰控制器与脉冲阀相连。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至适当的压差即行停止。根据不同的工艺条件清灰的"开"、"关"点可以分别设置。