浅谈催化燃烧设备的工艺流程及优点

催化燃烧设备作为环保设备中使用比较广泛的一种，那它的好处便是有很多的，它的使用好处是可以分为以下五个方面：1、起燃温度低，节省能源，一般在200-400℃。废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的显着特点，燃烧易达稳定，到起燃温度后无需外界传热，能完成氧化反应。2、适用范围广，噪音小，且燃烧缓和，运转费用低。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果较好。3、处理，无二次污染，用催化燃烧法处理废气的净化率一般都在以上，物为的CO2和H20，因为无二次污染问题，此外，由于温度低，能大量减少NOx的生成。4、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。5、工艺简单，操作安 全。
　　催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻 底氧化分 解，从而使气体得 到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深 度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分 解为CO2和H2O，同时放出大量热量。
　　根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种：预热式是催化燃烧的基本的流程形式，废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
　　自身热平衡式。废气温度高且物含量较高，通常只需要在催化燃烧设备中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。
　　吸附-催化燃烧。当废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附成为废气后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。
　　经济、社会的发展以及工业化的需求使得催化技术，特别是催化燃烧技术日益成为一种的工业技术手段，并随着人们生活水平的提高与需求的增长，催化产业也将不断地走入千家万户，走进人们的生活。对催化燃烧的研 究，是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于改 善燃烧过程，降低反应温度，燃烧，物质的形成等方面有着较为重要的作用，并已广泛地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。