RCO催化燃烧设备适应性和工作速率提升方法

RCO催化燃烧设备的适应性强：

它可适应浓度好，不同工业废气的脱臭、净化处理。并且RCO催化燃烧设备可保持天天连续工作，运行稳定。

运行成本还行：

RCO催化燃烧设备无机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，RCO催化燃烧设备能耗低，可节约大量排风动力能耗。自重轻，RCO催化燃烧设备适合于布置紧凑、场地狭小的特别条件。

RCO催化燃烧设备选用了进入口材料制造：防止火灾、防止腐蚀有力的。

RCO催化燃烧设备启动仅需要很短的时间升温，达到热平衡后可关闭电加热装置。浓缩+燃烧组合是针对大风量、低浓度的废气采用吸附循环的方法将其转化为小风量，以便达到能持续维持自热燃烧的废气浓度，从而节约燃烧所需的能耗。浓缩+燃烧组合法主要有炭吸附浓缩+催化燃烧。工业上低浓度、大风量的VOCs的排放，直接进行催化燃烧和高温焚烧需要消耗大量的能量，设备的运行成本高。浓缩+燃烧法组合工艺适合于大风量、低浓度或浓度不稳定情况下的废气治理，是目前我国喷涂、印刷等行业大风量、低浓度废气治理的主流技术。

RCO催化燃烧设备的工作速率的提升方法：

1、较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况。

2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确定火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。

3、便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

4、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用自然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

RCO催化燃烧设备的特点：

1、没有需预处理：废气没有需进行特别的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在40%－90%之间均可正常工作。

2、适应性强：可适应浓度好，大气量，不同有用化学气体物质的净化处理，可天天24小时连续工作，运行稳定。

3、没有需添加任意物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本设备进行脱臭分解净化，没有需添加任意物质参与化学反应。

4、降解有用化学物：能去掉挥发性有用物（VOC）、没有用物污染物，以及各种恶臭味，脱臭速率较不错，脱臭效果超13年颁布的恶臭污染物排放标准。

5、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特别条件。

6、运行成本还行：本设备没有用械动作，没有噪音，没有需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能），设备风阻低＜30pa，可节约大量排风动力能耗。