电捕焦油器的内外检及常见故障

电捕焦油器的内检：

1、高压瓷瓶擦干净，看有光泽，外观无划痕和裂纹。经试验，瓷套表面光滑，套面无杂物、裂纹；

2、每根蜂窝管中心有电晕线。电捕焦器的价格允许在中间8毫米。超出允许值时，可使用扳手将电晕线上的吊钩弯弯，电晕线的下端可调整调节钩，使之处于允许范围内；

3、装置中无金属片、木材、布类、腐蚀、铁屑等杂物；

电捕焦油器的外检：

1、设备绝缘，硅箱用2500v摇表测量电捕焦及高压电缆高压隔离开关，绝缘电阻不低于75mω。采用500v摇表对一次侧低压线路及设备进行测量，绝缘电阻值不小于0.5mω；

2、设备部件繁多，操作灵活、完好，加热器无任意烧坏，刀闸关闭严密；

3、设备连接，设备及维修屏蔽接地电阻不超过4ω；

电捕焦油器主要处理哪些物质？下面，为您详细讲解一下：

电捕焦油器是煤气净化的主要设备，它的作用是将已清洗、冷却的煤气除去焦油，然后送至下道工序。本发明涉及一种用于高压直流电的电捕焦装置主体及整流装置。

本发明的电捕焦油器由筒体、沉淀剂、电晕剂、电绝缘盒四部分组成。电捕焦油器主要用于化肥、炼焦、城市煤气、冶金、建筑材料、碳素、陶瓷等行业的气体净化，用焦炉气作原料，同时去掉其中的灰尘、水雾等杂质，达到原料回收和气体净化的双重效果。

是确定工艺中后段设备正常稳定运行的一个重要环节。在高压静电场中，采用正负电焦油雾滴向沉淀柱和电晕柱，使焦油雾滴在高压静电场中分别移动到沉淀柱和电晕柱上，焦油雾滴在重力的作用下，流到电捕器下面，到达底部排放口。

守旧控制电捕器的清洗间隔(8)天、工作电流(800-1200MA)、电压(45-50KW)、绝缘箱(90-110)℃)、(90-110℃。进气口的气量不能超过(0.8%)，气门式气门(百分之1.2)。在换气过程中，用电捕焦油器中含氧量(连续3次)(10分钟)采样(10分钟)，以氧含量不高于(0.8%)作为合格。电捕器油嘴顶部4个高压绝缘瓷瓶，1个变压器。

电捕集是利用炭化炉产生的气体(除焦油雾)，回收用于净化气体的净化设备，电捕焦油器顶部绝缘箱(电加热保温)采用微电脑控制装置来控制箱温度(90-110)度，前端设有冲刷装置，蜂巢式电捕焦装置用于定期清理附着于沉积物及电晕线上的焦油、灰尘、杂质。清洗介质选择热氨水，温度在70℃-80℃之间，压力为0.3-0.5MPa。

电捕焦油器的常见故障如下：

1、控制箱故障。当电捕焦油器控制柜常见故障时，LC振荡电路电容损坏，只要提前备件，及时愈换即可。另外，控制柜、冷却风扇、二次电流、电压表等配件也要做好及时替换。在条件允许的情况下，建议安装控制柜。

2、DC电压低。电捕焦装置的DC电压直接影响捕集速率。在运行过程中，在直流35kv直流及330mA的二次电流下，可以达到生产需要。但是，为确定高性，电捕焦器空载测试电压通常不小于50kv。低压的原因通常如下：一是电晕线不直，沉淀制作有误差，沉淀内壁上有异物附着；二是蜂窝管，下吊架，电晕线安装有误差。主要在于蜂巢管的铅垂度误差控制在2.5毫米以内。如蜂巢管铅垂未达到上述标准，下吊架、电晕线都很难改正。电晕线、下吊架定位中心误差控制在5mm以内。

3、蜂窝管腐蚀穿孔。蜂巢管腐蚀穿孔后，起先从蜂巢管内拔出电晕线，上部用六边形钢板堵住腐蚀蜂窝管，修补蜂窝管后调整内壁平整，防止放电。制造过程中，尽可能控制热氨水冲洗电捕焦油器的频率，以降低热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀。

4、电晕丝断。在电捕焦过程中，这是一种常见故障，主要表现为控制柜电流、电压波动、电场接地。电晕丝断丝时，应起先做好稳定工作，进入电捕焦器搜寻并替换断开的电晕丝。如未找到电晕丝，则可通过通电空试(空试电压不超过20，000伏特)确定电晕丝的断口位置。电捕焦装置的二次电流应控制在350毫安以下。若二次电流太大，易造成电晕断。