RCO催化燃烧设备适用环境和关机要求

RCO催化燃烧设备的适用环境

1、设备运行稳定，活动件少，检修系统配备，操作维修方便；

2、整个运行过程中实现全自动化PLC控制；

3、不产生二次污染，设备投资及运行费用不高；

4、适合处理高温、连续性产生的废气；

5、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命不错，催化分解；

6、系统稳定设施，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机；

RCO催化燃烧设备自动控制系统的信号检测器设置于出气口处，对出气口的废气浓度进行自动检测，并将浓度数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据传输数据发出控制指令，控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为生产的连续运行，设有两套吸附脱附装置交替使用。

RCO催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。RCO催化燃烧设备是对废气进行废气处理的一种设备，RCO催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。

RCO催化燃烧设备是一种新的催化技术，具有RTO速率不错的回收能源的特点，具有低温操作和催化反应能量速率不错。将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到好的效果，热回收率不错。RCO系统性能的关键是采用特别的催化剂、贵金属催化剂或过渡金属催化剂，浸渍在鞍状或蜂窝陶瓷上，使RTO系统在一半温度范围内发生氧化，既降低了燃料消耗，又降低了设备成本。

RCO催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

RCO催化燃烧设备关机时的注意事项如下：

1、检查各机械设备工作上所有全部正常是否，并明确提出机械设备在关机时的维护保养常见问题；

2、关机前检查电器柜各显示灯应呈打开情况，指示灯亮；

3、关机后处理工艺加箱中的液开展填补，Frp离心风机球面轴承换机油或弥补剩余油，离心式水泵密闭性处工程加固，清理塔架中的沉淀，检查喷嘴是不是有污迹阻塞等工作上；

4、检查各出入水截止阀门是不是在所有全部正常工作主动性下，并启闭灵便；

RCO催化燃烧设备可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、控制不好的不好的物质的形成等方面具有为重要的作用。是一个环境友好的过程，其应用区域不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到挥发化合物的使用和排放。不好的的挥发物通常是烃类化合物、含氧化合物、含氯、硫、磷及卤素化合物，这些挥发性物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。

守旧的废气净化处理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。为了克服守旧废气处理方法的缺陷，人们采用催化燃烧方法来对废气进行净化处理。