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RCO催化燃烧设备催化剂品种和磨合期试运转的知识

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2022-11-03
  • RCO催化燃烧设备是常用的废气处理设备。采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将气体加热至分解温度,净化气体。RCO催化燃烧设备在、低风量环境下具有良好的燃烧效果。车间产生的VOCs废气经活性炭吸附、脱附和催化燃烧处理后,通过喷漆室的RCO催化燃烧设备产生水和二氧化碳。去掉率不错。是投资少、在线监测达标的理想净化设备。

    催化燃烧法便是先将蓄热体加热后,再通入氛围,并将氛围加热到高温,送入炉内与烟气混淆后,再与燃料混淆燃烧,通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧,蓄热室需要是成对的,经过一个周期反应后,通过换向阀,使两个蓄热室作用互换。可以大概在大水平上接纳高温烟气的显热,即实现了限度余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧,高温热力氮氧化物NOx的大量生产。

    RCO催化燃烧设备催化剂的品种已有很多,按活性成分大体可分3类:

    1、复氧化物催化剂。一般认为,RCO催化燃烧设备复氧化物之间因为存在结构或电子调变等相互作用,活性比相应的单一氧化物要高。

    2、贵金属催化剂。铂、钯、钌等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且运用寿命不错,适用范围广,易于收回,因此是常用的废气燃烧催化剂。

    3、过渡金属氢化物催化剂。作为替代贵金属催化剂,选用氧化性较不错的过渡金属氧化物,对甲烷等烃类和一氧化碳亦具有较不错的活性,一起下降了催化剂的本钱,常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学的含MnO2催化剂,在130℃及空速13000h-1的条件下能甲醇蒸气,对乙醛、丙酮、苯蒸气的也很有作用。

    RCO催化燃烧设备在安装完成后并不能直接投入使用,而是要行磨合期的试运转,查看设备是否与企业需求相匹配,如果不适当要及时采取措施替换,以免等投入使用后再发现带来损失。下面,我们具体看看催化燃烧的磨合期试运转的相关知识:

    1、在开始运转的期间,经常会发生异常的温度压力水分等问题,将给新除尘器装置造成损害。

    2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符:风机的旋转方向转速轴承振动和温度,催化燃烧是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则设备很可能会很快失去效用。

    3、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生。

    4、调试除尘的磨合期要细心谨慎:配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转会发生振动。一旦停止运转,温度会速下降,再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。

    5、投运后:可目测烟囱的排放情况来判定,要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否顺畅。防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响出产。清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。

    RCO催化燃烧设备应用的行业包括汽车、造船、自行车、加用电器、集装箱等生产厂涂装生产线。石油、化工、橡胶、涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印刷油墨、电缆、印铁制罐及漆包线等生产线的废气处理,适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。

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