带您了解RCO催化燃烧设备的控制系统

随着废气处理技术的不断发展愈新，催化燃烧设备已成为常用的废气处理设备的一种，根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用，拟采用湿法除尘、干式过滤、活性炭吸附、催化燃烧脱附的方式对喷漆房污染综合治理。喷漆行业排放的废气具有成分复杂，且大风量、低浓度等特点，如果利用守旧吸附回收冷凝的工艺，回收的不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将废气直接转化成二氧化碳和水，这种方法目前应用很广阔。

催化燃烧设备是助催化剂使废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使废气分解为洁净的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

但这一系列的反应过程还需要在控制器的操控下进行。

RCO催化燃烧设备控制系统：在线脱附，按照顺序，对吸附饱和的活性炭吸附箱依次脱附，已经脱附完成的箱体，轮番进入吸附过程，系统始终保持有4个箱体处于吸附状态。控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有阻火器，可地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，系统稳定。

RCO催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。那么催化燃烧设备的特点你知道多少？

1、点火温度低，反应速度不慢，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度不慢的优点。催化剂燃烧具有较低的着火温度，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。

2、加工速率不错，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的速率一般在90%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少3-5。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。

3、应用范围普遍。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类废气和恶臭气体，以及普遍适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。

RCO催化燃烧设备的生产目的是为了环保，是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等废气散发。危害工人的健康并污染环境。

废气催化燃烧法处理VOCs的过程中，存在如下几种稳定隐患：活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉爆炸问题、整个废气催化燃烧设备起火爆炸问题。

催化氧化炉爆炸问题及防范措施在处理VOCs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分废气的爆炸限度时，就会有爆炸的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将废气稀释到爆炸限度下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起爆炸（因废气在热氧化过程中释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。

当下的工艺选择中，废气进入催化燃烧装置前要经过传感器测量的，该传感器控制风机调整送风量对废气进行稀释，经过稀释的废气进入催化燃烧装置前，还要进行测量，一般超过爆炸下限的四分之一，就会进行报警，超过二分之一，就直接打开旁路进行直排了，不再进入催化燃烧装置。经过这些稳定措施，因而催化燃烧装置还是相当稳定的。