脉冲布袋除尘器主要用户哪些行业？

脉冲布袋除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用，在电力行业火电厂中于除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。脉冲布袋除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。但是，随着脉冲布袋除尘器滤料等配件生产技术的日益提升，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都在逐步解决，脉冲布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用多的两种除尘设备静电除尘器和脉冲布袋除尘器。

检查传动部分（排灰机构）是否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。

检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。③检查工艺管道的支撑，连接是否稳定。打开除尘器的检查门，检查滤袋安装的、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。

检查电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度（即电磁阀的喷吹时间）脉冲间隔（即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇）的调整，脉冲宽度调节范围：0.03~0.3秒，脉冲间隔调节范围：3~60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显示的程序数字应无紊乱现象。

观察电磁阀的动作是否灵敏，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。

调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的保护。

脉冲布袋除尘器滤袋的优点：

1、能收集电除尘器难以回收的粉尘，并能在程度上收集硝化、硫化物等化合物。

2、当收集有爆炸危险或火花的尘埃气体时，除尘器是的。

3、对负载变化适应性好，适合捕捉微妙的和干燥的灰尘，应用干灰尘很容易处理和回收。

4、除尘，可捕获0.3nm以上的粉尘，含尘气体可净化至15mg/m3以下。

脉冲布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入脉冲布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。目前使用普遍的，有两种类型的脉冲布袋除尘器的，电磁脉冲过滤器的清洁，另一种机械回转反吹清灰。电磁脉冲反吹除尘壳在大多数方形，袋分成若干行，它等于各行的数目。有清洁套在气管，由电磁阀清洗时间，您可以在各行上翻清洗了包，使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械旋转清洁圆润的外壳。为了提升分离速率，通常设计的螺旋形入口，大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗，小颗粒弥散于滤室的空间，从而被滤袋阻留粘附在滤布外面。净化室内空气有一个旋转臂，引入高压洁净空气周期性向袋内反吹，所以附着在布料灰尘。

两种粉尘的优点和缺点，脉冲式布袋除尘器可以自动控制反吹周期及反吹时间，但反吹少气，如果袋长，清洗效果不佳结束。机械回转反吹气体大，清洗效果不错，但是在系统上有相应的影响，系统压力波动。因为在室温下引入的空气，工作时有使滤袋内空气结露的倾向，操作应注意。大批量生产的清理工作台连续成排布置时，应将各工作台面分隔开。

在布置工艺设备时，应为除尘系统的工艺流程，包括除尘罩位置，风管敷设，平台位置，除尘器设置，粉尘集中处理或污泥清理等的正确布局提供需要的平面位置和立体空间等条件。脉冲布袋除尘器的种类很多。因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不需要的流费，设备选小会影响生产，难于达到环保要求。

脉冲布袋除尘器在运行时我们需要注意以下的几方面内容：

一、了解脉冲布袋除尘器设备进出入口气体含尘浓度、尘粒的粒径及其改变范围。

二、了解脉冲布袋除尘器的阻力、除尘功率、风量、温度、压力。如系湿式除尘液体的流量、温度、所需压力。

三、要了解各种外表、设备的功能，并使其处于杰出状态。

四、掌握设备正常作业时的各项目标，如发现异常，能及时分析因素故障。