RCO催化燃烧设备,脉冲布袋除尘器,uv光氧净化器,低温等离子净化装置_泊头市金聚环保设备有限公司
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催化燃烧设备的组成与使用后的处理

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2021-05-02
  • 催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。实际生产中应根据实际情况恰当地选择。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。

    催化燃烧是典型的气-固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。

    对于催化燃烧设备的处理效果,很多用户都有或多或少的疑虑,为什么这些催化设备可以的处理废气呢?下面我们就来为大家详细介绍一下:

    1、无机混合填料整个的表面积比大,它可以被大量的微生物填充起来。

    2、现在的活性介质整个的损耗还比较低,这样在运行起来成本都比较低,那么能量消耗其实都是比较低的。

    3、RCO催化燃烧其实本身就不需要太多高成本的燃料,也就了其设备运行的稳定性和性,另外不怕冲击能力也比较不错,在面对具有腐蚀性的废气的时候,也将激发的性能。

    4、对付的气体,会慢慢的被驯化为一种微生物,而这种微生物的速度也会被慢慢提升,这样对于分解废气的作用也大。

    催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,稳定问题重要。因而,一方面需要控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有性能稳定措施。

    催化燃烧设备是在催化氧化的基础上,结合蓄热式燃烧的有点而生产的,适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。催化燃烧设备工作原理是通过催化氧化的方法将污染物全部氧化为CO2和H2O,同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量,达到减少运行费用的目的。催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。

    催化燃烧设备在使用后应该如何处理?

    1、不可以解决湿冷及高温有机废气,由于活性碳只有开展常温下吸咐,并且不防潮。

    2、催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。起先,关闭主气阀,然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。一段时间后,关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。

    3、活性炭的解吸温度需要保持在80~120℃,过低的温度会影响解吸效果,当温度达到130℃时,活性炭会引起自燃。

    4、催化燃烧设备配有温度探头及补冷阀,当炉墙催化剂室反映温度超出设置限制时,打开补冷阀对进汽源开展稀释液,维护机器设备增加使用期,避免出现意外产生。

    5、不可以解决含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气,及其高浓的烟尘,不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体。

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