催化燃烧设备的净化速率与RCO催化燃烧装置的结构

催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较不错催化活性的特点。对于简单可逆放热反应，由于出入口温度较低从而可以比优定态操作较不错的单程转化率，对于复杂反应可以改进过程的选择性或提升收率。

催化燃烧设备的价格计算，单从设备来讲除去厂房管道，和施工难度，主要是按风量计算的，风量的计算还要根据废气的成份，是否需要前置降温除尘处理，需要前置除尘和降温处理的废气，风量计算应该适当的加大！

催化燃烧设备的净化速率是怎样的？

一、净化速率还不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。

二、省电：催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。

三、稳定性：工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行。

四、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

五、时间和速度：催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。

催化燃烧装置的脱附可以直接利用空气进行脱附也可以用氮气进行脱附，但是比较理想的脱附气体为氮气。既然催化燃烧设备可以利用空气直接进行脱附，使用氮气进行脱附起先我们要从气体的成分来说起来，空气中含有易燃的氧气，催化燃烧室是在260摄氏度-420摄氏度之间进行高温反应的场所，如果操作不当容易引起火灾，而氮气是一种惰性气体，不易燃烧，所以使用氮气进行脱附是比较理想的选择。氮气本身是惰性气体，不参与燃烧，设备的五大稳定系统中就有氮气降温这一项稳定措施，如果脱附温度过高，就会利用氮气进行降温，设备的稳定运行。氮气经脱附风机进入到催化燃烧室进行吹扫，然后通过脱附管道对活性炭进行脱附，脱附出来的气体经过脱附管道进入到催化燃烧燃烧室在催化剂的作用下进行分解，废气进过分解产生二氧化碳和水，经过3-5小时的脱附，活性炭达到循环进行重复利用。氮气进行脱附时，因为本身是惰性气体，所以稳定系数很大，没有后顾之忧。

RCO催化燃烧装置是由活性炭吸附床、吸附脱附管道、连接阀门、催化燃烧炉、离心风机等组合而成。RCO催化燃烧装置中吸附脱附装置是废气经过活性炭吸附床时会被活性炭吸附浓缩，当吸附床接近饱和时，催化燃烧装置自动切换至其他吸附床，此时脱附阀门打开，利用热气流对饱和的活性炭进行脱附，在脱附过程中，废气已被浓缩，浓度较原来提升几十倍，送入催化燃烧炉进行氧化分解，然后被成为CO2与H2O排出。当另一个吸附箱饱和时依次循环，不间断运行。装置为膜片泄压，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

RCO催化燃烧装置对密封和保温的要求相当高，每个阀门对应的进出入口都需要高度密封且全部配套，如果密封不好导致温度泄露或者保温没做好便会导致催化燃烧装置无法升温至催化温度，就会导致催化燃烧设备没法进行脱附甚至没法燃烧，这样的催化燃烧也就失去了它的作用。