光氧活性炭一体机的组成和设计方面的要求

光氧活性炭一体机运用UV紫外线光束、臭氧O3等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无味化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出。

光氧活性炭一体机由初滤单元、C波段紫外线装置、催化装置、降解收集、臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。

光氧活性炭一体机要求：

1、UV光氧催化废气处理设备内部结构，不可以随意打开设备，一面造成人为原因导致设备的损坏。

2、UV光管全部用材质结晶管套。

3、光氧净化设备处理室与电源控制系统及电源连接部分严格分离，所有需连接部分抗高温，电线和橡胶进行密封处理，不容许任意带电部分与废气接触，电路部分设置多重过压、过流、短路保护，电器部件即使发生瞬间漏电短路情况，也不会引燃爆光解室内易爆气体。

4、设备在运行过程中，会瞬间产生大量的强刺激性UV光线，严禁人员眼睛或皮肤直接暴露在光源中，需在有防护措施的情况下观察。

5、所有C波光管均采用立电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、短路、温等保护功能，C波光管一有异常，电源模块即停止该光管的运行并发出警示。

光氧活性炭一体机利用高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对物具有的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有的效果。

光氧活性炭一体机设计时应考虑以下几方面问题：

1、辅助燃料和助燃。

催化燃烧一般采用燃气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

2、便于清洗和替换。

催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

3、气流和温度均匀分布。

要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。RCO蓄热式光氧活性炭一体机应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。

4、较不错的转化速度。

由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

通常光氧活性炭一体机停机检修时，可以用高压空气吹扫除去附着在其表面的灰尘，恢复其原有性能。但是，当灰尘与VOC或高沸点油一起附着在沸石转轮表面时，仅用高压空气吹扫难以去掉。此时，可以用热水或低压蒸汽对沸石转轮进行清洗和净化。该方法对水溶性挥发性有用化合物特别。沸石转轮是在陶瓷纤维纸表面涂覆无机粘结剂制成的。用水冲洗时，不仅流道不会开裂变形，也不会出现分子筛脱落导致的性能劣化和使用寿命缩短。

光氧活性炭一体机与其他大型工业运行设备不同，沸石转轮可以通过人工智能调节达到自运行、自工作的效果，减少了人工操作的时间和精力，为整个工程或运行提供了大的便利。光氧活性炭一体机的便利性体现在任意人员都可以在短时间内了解其运行过程，进行正确的操作，因此很多工厂或企业不需要花费大量的时间和精力来培训人员操作方便。

光氧活性炭一体机用于废气处理的沸石转轮吸附浓缩设备在结构和功能上可分为三部分：转轮前预处理部分、沸石转轮浓缩部分和废气燃烧室部分。