"催化燃烧一体机"废气处理范围/功能特点

催化燃烧一体机的废气处理范围：

1、催化燃烧一体机用于有用溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有用废气。

2、催化燃烧一体机适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

3、催化燃烧一体机适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有用废气净化。

催化燃烧一体机的功能特点：

1、目前来看，催化燃烧一体机自动化程度好，设备启动、停止，随用随开，对于部分化工生产的不连续性，可以在生产时开启，不生产的间隙停止运行，大量的节约能源。

2、在催化燃烧一体机实际运行的时候，以非甲烷总烃为例，用色谱法检测，非甲烷总烃除掉率也许只有45%，但恶臭异味的除掉率不错。这是因为非甲烷总烃经过处理后，部分分子变成小分子，用色谱法检测时，依然表现为非甲烷总烃。恶臭异味的除掉率不错，表明实际已经分解了多数污染物质，因为分解后的物质也有部分有异味。

3、催化燃烧一体机的主机为成套工业废气处理装置，前面配有用塔，能除掉废气中的粉尘和水分，操作简单。

4、催化燃烧一体机运行成本较低，比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍，每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱。

5、应用范围广阔，基本不受气温和污染物成分的影响，对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用，恶臭异味的除掉率不错，处理后的气体臭气浓度达到行业标准。

催化燃烧一体机处理VOCs的过程中，存在如下几种隐患：活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉爆炸问题、整个催化燃烧治理装置起火爆炸问题。随着工业化与现代化的持续发展和不断提升，VOCs引起的健康与环境问题将引起越来越多的关注，VOCs的处理也已迫在眉睫。催化燃烧因其能耗低等优点具有广阔的运用前景，并将逐渐成为主要的处理VOCs的方法之一。但我们在使用催化燃烧法处理VOCs时，仍要时刻注意可能引发的问题，防微杜渐，从源头上把危险解决掉。

1、催化氧化炉爆炸问题及防范措施在处理浓度好VOCs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分废气的爆炸值时，就会有爆炸的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将浓度好废气稀释到爆炸值下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起爆炸（因废气在热氧化过程中释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。

2、整个催化燃烧治理装置起火爆炸及防范措施整个催化燃烧治理装置起火爆炸多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量浓度好废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产，车间进气阀不能关闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧可能在高温作用下引起整个系统起火爆炸。针对上述情况应该采取如下措施：安装风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。

3、活性碳起火现象及防范措施在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱适当位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停具体以临床效果为主附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外失火。