讲解脉冲布袋除尘器喷吹压缩空气的方法

脉冲布袋除尘器中的断电、供电主要是窑中燃料燃烧，CO含量超标和布袋除尘器本身出现故障。所以要布袋除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。另外要增加布袋除尘器的日常维护，使布袋除尘器始终保持良好的运行状态。增加除尘器的保温。不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。

保温层的厚度应根据当地气温和布袋除尘器进出入口气体温差以>30度为宜，并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取措施。

脉冲布袋除尘器要比守旧的常规的脉冲除尘器要愈为干净，在清灰的能力上、排放的浓度上愈小。当然它还可以的实现节能效果愈为明显，能够在时候保持的经济效益。在脉冲布袋除尘器预涂灰工作完成的情况下，停下风机安排人员进入除尘器净气室检查，如果有发现花板孔或花板与箱体电焊处有出现漏灰现象，要检查脉冲布袋除尘器滤袋袋头与花板之间的密封性是否严密，若不严密，需进行调整。做完脉冲布袋除尘器滤袋预涂灰后，若没有问题，系统运行到正常设计参数，随后开启除尘器的清灰系统，除尘器进入正常操作运行。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

脉冲布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是需要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。

脉冲布袋除尘器的选择对粉尘重度的考虑：粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力集尘器。所有集尘器的一个共同点是堆积重度越小，尘粒分离捕集越困难，粉尘的二次飞扬也越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。根据经验，对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘，需要特别注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的大于46，所以它的二次飞扬严重，其粉尘的分离捕集也是很困难的。

下面，为您介绍确定脉冲布袋除尘器的清灰速度的方法：

一、脉冲布袋除尘器一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

二、脉冲布袋除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用脉冲布袋除尘器设备较应注意。

三、由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度不算高于露点，滤袋会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

四、脉冲布袋除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。

五、脉冲布袋除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。

六、除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

七、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。